Crise de transferência de calor da placa de trocador de calor da placa? Não tenha medo! Essas medidas preventivas podem ajudá -lo a resolvê -lo facilmente!

Monitoramento em tempo real das mudanças de temperatura
Vamos falar sobre o link principal do controle de parâmetros operacionais, o que não é de forma alguma uma operação simples. Tome a temperatura, por exemplo. Imagine que, se a placa estiver em um ambiente com temperatura muito alta ou muito baixa por um longo tempo, seria um "desastre". A temperatura muito alta será como um "demônio", corroendo o material da placa e deteriorando gradualmente seu desempenho. É como colocar um pedaço de aço em um forno de alta temperatura por um longo tempo. Sua força e resistência diminuirão, o que afetará seriamente o efeito de transferência de calor; Embora a temperatura muito baixa faça do meio um "criador de problemas", solidificar ou cristalizar e depois bloquear o canal de fluxo e impedir a transferência de calor. Portanto, devemos ser como uma rigorosa "guarda de temperatura", definir cuidadosamente e ajustar a temperatura operacional de acordo com a resistência à temperatura do material da placa e instalar dispositivos de monitoramento de temperatura sensíveis para ficar de olho nas mudanças de temperatura o tempo todo, para garantir que ela permaneça dentro da faixa especificada honestamente. Por exemplo, as placas comuns de aço inoxidável são como "caras pequenos" com temperamentos. Suas temperaturas operacionais geralmente não podem exceder sua temperatura limite superior do projeto por um longo tempo, como 300 graus (é claro, o número específico depende das características do próprio material). Uma vez excedido, surgirá problemas. Mantendo pressão operacional estável
A estabilidade da pressão também é de extrema importância. Se a pressão for como uma "criança travessa", flutuando violentamente e operando em sobrepressão, as placas sofrerão e serão "deformadas" pela pressão, o que aumenta a resistência térmica de contato entre as placas e reduz naturalmente o coeficiente de transferência de calor. Neste momento, sensores de pressão de alta precisão e válvulas de segurança são úteis. Eles são como um par de "guarda -costas leais". Quando a pressão se aproxima ou excede o limite de pressão da placa, a válvula de segurança rapidamente "avança" e abre o alívio da pressão para garantir a operação segura e estável do equipamento. Assim como no "campo de batalha" da produção química, a pressão de trabalho do trocador de calor de placas é geralmente controlada dentro da faixa de 80% - 100}% da pressão de projeto, para que o equipamento possa ser "tão estável quanto o Monte Tai". Ajustar e estabilizar inteligentemente o fluxo
Vamos falar sobre o fluxo. O fluxo do meio deve ser suficiente e estável para passar pela placa, que é o "canal da vida" da transferência de calor. Se o fluxo for muito pequeno, será como um fluxo seco, o coeficiente de transferência de calor será reduzido e também pode causar superaquecimento ou escala local, transformando -se em "pedaços quentes"; Se o fluxo for muito grande, causará problemas de erosão, corrosão e vibração, assim como um rio turbulento atingindo a margem do rio. Portanto, devemos configurar razoavelmente equipamentos de energia, como bombas de acordo com os requisitos de projeto e as condições reais de trabalho do trocador de calor, ajustar inteligentemente o fluxo e configurar dispositivos de monitoramento e alarme de fluxo para que condições de fluxo anormal possam ser detectadas no tempo e manipuladas rapidamente. Por exemplo, no "pequeno mundo confortável" do sistema HVAC, a taxa de fluxo de água de resfriamento é geralmente controlada entre 0. 5-2 m/s, para que a troca de calor possa ser "suave". Filtrar a anti-deposição e escala de mídia
O próximo passo é otimizar o processamento da mídia. Antes da mídia entrar no trocador de calor, é essencial instalar um filtro de alta eficiência. É como um "inspetor rigoroso de segurança" manter todos os "convidados não convidados", como partículas sólidas, impurezas, fibras etc. na mídia fora da porta. Como uma vez que esses caras entram, é provável que eles "instalem acampamento" na superfície da placa, depositem, dimensionem ou bloqueem o canal de fluxo, aumentando a resistência à transferência de calor. A precisão do filtro deve ser selecionada de acordo com a natureza e a limpeza do meio, geralmente entre 10-100 μm. Pegue o trocador de calor com água do rio como meio de resfriamento como exemplo. A água do rio é como uma "mistura" com tudo nela. Nesse momento, você pode escolher um filtro de cerca de 50μm e limpar ou substituir o elemento de filtro regularmente para garantir o efeito de filtragem e deixar o meio entrar no trocador de calor "de maneira limpa". O tratamento químico diminui a corrosão
Para a mídia propensa a escalar ou corrosividade, o tratamento químico é a nossa "arma secreta". Por exemplo, adicionando inibidores de escala, inibidores de corrosão e outros agentes químicos à água, esses agentes são como "pequenos guardas" que podem inibir a formação de escala e diminuir a taxa de corrosão. No entanto, ao usar agentes químicos, você não deve ser descuidado. Você deve seguir estritamente as instruções e procedimentos operacionais para adicionar e monitorar os agentes para garantir que a concentração dos agentes esteja dentro do intervalo efetivo. Se o agente for excessivo ou insuficiente, causará consequências adversas, assim como adicionar muito ou pouco sal ao cozinhar. Em alguns sistemas de água circulantes industriais, adicionando regularmente uma quantidade apropriada de inibidores de escala e inibidores de corrosão, de acordo com a qualidade da água, pode efetivamente estender o ciclo de limpeza e a vida útil do trocador de calor de placas, permitindo que o equipamento "estenda a vida útil". A manutenção regular não deve ser negligenciada. Primeiro de tudo, trabalho de limpeza, precisamos desenvolver um plano de limpeza regular como uma "programação". De acordo com o uso do trocador de calor e do meio, geralmente é limpo a cada 3-12 meses. Existem dois métodos de limpeza: limpeza química e limpeza mecânica.