Atualmente, o trocador de calor de placas é usado em pequenos equipamentos de refrigeração (água gelada), e sua aplicação deve se expandir ainda mais. Isso se deve principalmente ao excelente desempenho de transferência de calor, tamanho pequeno, peso leve e melhoria contínua da segurança e confiabilidade do trocador de calor de placas. Em geral, a aplicação real de bons resultados. No entanto, também existem alguns problemas.
Como o trocador de calor de placas tem uma forte capacidade de troca de calor (seu coeficiente de transferência de calor é várias vezes o trocador de calor convencional, o volume da unidade de área de transferência de calor é grande) e tamanho pequeno, peso leve. Portanto, tem sido favorecido por pesquisadores e usuários. No entanto, o trocador de calor de placas não tem boa resistência à pressão, o desempenho de vedação é ruim, restringindo a aplicação do trocador de calor de placas no projeto.
Anteriormente, o trocador de calor de placas é usado principalmente em meios de trabalho mais limpos, a pressão de trabalho não é muito alta, os requisitos de vazamento não são muito severos, o vazamento não terá um impacto maior no meio ambiente e no trabalho entre os equipamentos de mídia, como o aplicação de sistema de entrega de água quente e sistema de troca de água quente a vapor em civil.
Atualmente, equipamentos de refrigeração usando trocador de calor de placas, principalmente alguns equipamentos pequenos, principalmente trocadores de calor de placas soldadas importadas. Quanto ao condensador e evaporador em grandes unidades de resfriamento usando um trocador de calor de placas separado, teoricamente viável, mas não vi os relatórios relevantes. Em outras palavras, as pessoas no trocador de calor de placas na indústria de refrigeração para promover ainda mais a aplicação de certas preocupações, sua segurança pode ser * e seus problemas relacionados precisam ser resolvidos.
Agora um conjunto de equipamentos de refrigeração em uso como exemplo para análise
O equipamento usa duas unidades refrigeradas a ar Mayo de 7,5 cavalos trabalhando em paralelo para produzir água fria para a produção de tanque de retenção de cerveja fresca, mantendo o resfriamento do tanque, adicionando anticongelante na água fria para controlar o ponto de congelamento em -6 graus ou assim, o ponto de controle da temperatura da água fria está localizado na entrada do evaporador da placa, a temperatura de controle de 2 a 4 graus.
O principal problema deste conjunto de equipamentos é o congelamento do evaporador da placa, o sistema opera normalmente em condições de alta temperatura, mas em condições de baixa temperatura (a temperatura da água de entrada é de cerca de 2 graus, quando a unidade está prestes a desligar) congelamento é fácil de ocorrer. Quando ocorre o congelamento do evaporador da placa, a condição de trabalho se deteriora drasticamente e todo o evaporador da placa pode ser congelado dentro de um tempo muito curto.
Bloqueio de congelamento do trocador de calor de placas é fatal, porque o trocador de calor de placas é um equipamento relativamente delicado, a espessura da peça do trocador de calor é muito pequena, não pode suportar o impacto de forças externas, quando ocorre o bloqueio de congelamento, expansão do cristal de gelo causará diretamente deformação interna ou vazamento do trocador de calor. Para a operação de equipamentos de refrigeração e produção tem um grande impacto.
Analise de problemas
Primeiro, o sistema de refrigeração não combina, o evaporador é pequeno; ou devido à operação de longo prazo da unidade, a escala interna do evaporador, entupimento sujo causado pela capacidade de troca de calor do evaporador de placa reduzida. Isso faz com que a temperatura de evaporação seja baixa (-10 grau ) no processo de operação real.
1, a temperatura de evaporação é inferior ao ponto de congelamento da água fria, o que aumenta a possibilidade de congelamento e bloqueio do evaporador da placa.
2, diferença de temperatura de transferência de calor do evaporador, não deu o jogo completo para as vantagens do próprio evaporador de placa, não é propício para a melhoria da eficiência de refrigeração. Quando a temperatura de entrada da água fria é de 2 graus (a diferença de temperatura da água de entrada e saída do evaporador é de 5 graus), a temperatura da água de saída do evaporador é de -3 graus, a diferença de temperatura de transferência de calor é de 9,3 graus. Como o evaporador de placa tem um coeficiente de transferência de calor muito alto, sua diferença de temperatura de transferência de calor deve ser pelo menos menor do que o trocador de calor convencional, por exemplo, escolha cerca de 2 graus.
Em segundo lugar, o ponto de congelamento da água gelada é alto. Quando o evaporador está no ponto de baixa temperatura (temperatura da água de entrada 2 graus), a temperatura da água de saída é apenas 3 graus maior que o ponto de congelamento. Isso não quer dizer que o funcionamento real não seja permitido, mas isso, afinal, aumenta a possibilidade de entupimento de gelo, a necessidade de um controle mais preciso da temperatura. Além disso, no ponto de congelamento próximo à viscosidade da água fria, pouca mobilidade e a seção transversal da unidade de evaporação da placa é muito pequena, mais adequada para o uso de boa mobilidade do meio de trabalho. Portanto, se viável, deve-se tomar medidas para reduzir o ponto de congelamento, melhorar a temperatura da água fria, aumentar a vazão de água fria e outras.
Em terceiro lugar, o dispositivo de controle não é perfeito. A partida e parada da bomba de água gelada não está interligada com a operação do sistema de refrigeração, e não há detecção e controle da vazão e queda de pressão da água gelada do evaporador. Embora o sistema de refrigeração tenha um controlador de baixa pressão, mas usado apenas para controlar o estacionamento de pressão zero do compressor (para evitar o evaporador de placa de tempo de inatividade de longo prazo sob alta pressão) e nenhuma proteção de operação de baixa pressão. Uma vez que a bomba é parada ou o bloqueio interno sujo do evaporador causado pela redução do fluxo de água causará o bloqueio do gelo.
Em quarto lugar, manutenção inadequada.
1, o controle de temperatura de entrada de água desreparado a longo prazo, o valor de exibição é menor do que o valor real de cerca de 1,5 graus, e a inércia do instrumento não pode refletir a temperatura real da água de entrada de água fria. No processo de operação real, isso fará com que a água gelada exceda o número de temperatura próxima ao ponto de congelamento e a unidade ainda não pare.
2, embora o evaporador de placa esteja equipado com dispositivo de controle de temperatura de entupimento anticongelante, mas muitas vezes o entupimento de gelo ocorreu enquanto o dispositivo de entupimento anticongelante ainda não funciona, porque a temperatura da água gelada e o ponto de congelamento estão muito próximos do água, não é fácil ajustá-lo ao melhor ponto de controle.
