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Trocadores de calor de placas para vinho

Trocadores de calor de placas para vinho

A demanda por bebidas alcoólicas como cerveja, cidra e vinho está crescendo em todo o mundo. A produção bem-sucedida de bebidas alcoólicas requer processamento seguro, econômico e sustentável em várias etapas para aproveitar ao máximo as matérias-primas e manter as características desejadas do produto final. Nossa empresa oferece equipamentos para as necessidades específicas das vinícolas. Particularmente na área de trocadores de calor de placas para vinho, temos um número crescente de clientes neste setor.

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  • Descrição
    Informações sobre o produto do trocador de calor de placas com gaxeta  
    Marca exalar
    Material da placa Titânio/aço inoxidável {{0}},5 mm 0,6 mm 0,7 mm 0,8 mm 1 mm
    Material da junta NBR HNBR EPDM HEPDM VITON FKM Silicone
    Material da armação Aço carbono pintado ou aço inox
    Cor da moldura cor azul ou customed
    Tipo de conexão flange ou rosca
    Flange padrão ANSI ASME BS BA JIS DIN GB ISO
    Parafuso de aperto M24 M30 M39
    Pressão de projeto 20mpa mais alto, 10mpa mais baixo
    Pressão do trabalho normal 12.5Mpa
    MOQ 1 conjunto
    Pacote caso de polywood
    garantia um ano
    OEM pode fazer substituição

    1.Fluxo do Processo de Produção de Vinho


    Colheita das uvas → Preparação das uvas → Pasteurização → Adicionar levedura → Fermentação → Prensa → Malolática → Envelhecimento → Mistura → Pasteurização → Engarrafamento → Envelhecimento em garrafa

     

    product-454-612

     

    2.estágios do processo


    1. Seleção de matérias-primas: uvas maduras, frescas, inteiras. As variedades de uvas adequadas para vinificação estão listadas na tabela abaixo.

    2. Lavagem e escolha: lave as uvas selecionadas em cuba com água corrente. Enxágue bem com água. Durante a lavagem, as bagas podres são classificadas e removidas.

    3. Prensagem e filtração grossa: o suco é extraído por prensagem e centrifugação. A filtração grosseira é realizada usando uma peneira de tamanho de poro 0,5 mm para reduzir os sólidos insolúveis a menos de 20 por cento.

    4. Maceração em baixa temperatura: controle a temperatura ambiente em 5-10 graus e extraia polifenóis flavonoides por aproximadamente 12-24 horas.

    5. Clarificação em baixa temperatura: descansar a 0-5 graus para remover sólidos suspensos, como polpa e peles, reduzir a atividade enzimática e evitar acidez não refinada.

    6. Pasteurização: aquecimento rápido a 90-95 graus para inativar diferentes enzimas.

    7. Maceração térmica: lixiviação rápida e curta dos taninos e pigmentos da uva a 50-60 graus .

    8. Fermentação: diferentes vinhos requerem diferentes temperaturas para a fermentação. Os vinhos brancos secos são fermentados a cerca de 18-20 graus e os vinhos tintos secos a cerca de 26-30 graus.

    9. Refrigeração: o vinho é refrigerado para permitir a precipitação do hidrogenotartarato de sódio.

    10. Embalagem: o vinho esterilizado é rapidamente colocado em garrafas de vidro esterilizadas e seladas termicamente. Após a vedação, o vinho é rapidamente resfriado a 38 graus.

     

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