Em equipamentos da indústria de processo. O trocador de calor a placas é um equipamento que exige alto grau de segurança. Quando a junta estiver danificada. O gotejamento externo é visível. Trocadores de calor. Os trocadores de calor, trocadores de calor, etc. podem inicialmente apresentar pequenos gotejamentos. Em equipamentos de processo com choques de alta pressão. Vazamentos maiores podem ocorrer como resultado de danos na junta.
Mesmo em trocadores de calor de placas. Os problemas podem ocorrer durante o curso de um ano. Eles precisam ser reparados. Especialmente seus selos. É importante ver se ele se soltou. Neste artigo, descreveremos as considerações ao fazer a manutenção de um trocador de calor de placas.
O trocador de calor de placas é um componente importante da tecnologia de troca de calor em equipamentos da indústria de processo. A junta elastomérica, que veda entre as aletas individuais da placa, é uma peça de desgaste. É também um componente suscetível à deterioração em condições naturais. Sua vida útil tem uma influência importante na vida útil do trocador de calor de placas. Se esses selos endurecerem termicamente. Perdem a elasticidade. Isso pode fazer com que o trocador de calor não funcione corretamente.
Os seguintes fatores têm uma influência importante na vida útil da junta elástica.
■ O modo de operação do trocador de calor (contínuo ou descontínuo)
■ A corrosividade do meio usado para dissipação de calor e o agente de limpeza usado
■ A temperatura máxima de trabalho
■ Pressão máxima de trabalho
■ altas tensões na junta elastomérica devido a pressões excessivas e irregulares
■ Envelhecimento natural
O amolecimento da junta elástica depende da pressão e da temperatura. Quando a junta perde sua elasticidade. O permutador de calor irá pingar. Em alguns produtos. A fim de resolver o problema de gotejamento causado pelo envelhecimento da junta. É permitido ajustar o desempenho de vedação do trocador de calor. Isso significa que os parafusos do trocador de calor de placas combinado são apertados novamente. Ajuste a pressão da junta elástica entre os trocadores de calor individuais. Resolva problemas de gotejamento. Na placa de identificação dos trocadores de calor com esta função. As tensões máximas e mínimas admissíveis geralmente são fornecidas na placa de identificação dos trocadores de calor com esta função. Para novos conjuntos de trocadores de calor. A tensão mínima permitida deve ser usada para proteger a conexão. Dependendo do número de placas do trocador de calor em cada grupo. A força de aperto do trocador de calor pode ser ajustada uma ou mais vezes. Cada vez que você apertar. A porca pode ser aparafusada em 3 mm e a tensão na peça de ajuste deve ser observada durante todo o processo de aperto. Além disso. Somente trocadores de calor sem pressão de trabalho são permitidos. Ajuste a força de aperto à temperatura ambiente. Evite gotejamento.
Para trocadores de calor de placas onde a faixa de ajuste de tensão não é fornecida na placa de identificação. Os valores de tensão geralmente são fornecidos no desenho das peças. Ao apertar esses trocadores de calor de placas. O torque de aperto não deve, em hipótese alguma, ser inferior ao valor especificado no desenho. Isso porque está relacionado à qualidade da montagem do trocador de calor a placas. A deformação do conjunto é relevante. Quando o torque de aperto atingir o valor necessário. A junta elástica pode então ser sistematicamente substituída. Para trocadores de calor de placas usados em instalações de produção críticas e em meios corrosivos. Recomenda-se ter um conjunto sobressalente de vedações. Em uma temperatura de armazém de 18 graus. Em embalagem plástica transparente. As vedações do trocador de calor de placas podem ser armazenadas por cerca de 3 anos.
Fixação dos selos
Em princípio. A fixação dos selos é dividida em duas categorias: fixação adesiva e fixação não adesiva. O formato da gaxeta deve ser consistente com o formato da vedação do trocador de calor de placas. Deve-se notar que o método de fixação do adesivo não afeta a função de vedação.
Vedação não adesiva
▪ Alinhamento: colocação da vedação no lugar
▪ Colocação: a vedação é colocada corretamente na ranhura de vedação
▪ Prensagem: na ranhura de vedação. Existem sulcos de seção transversal decrescente. para permitir que a vedação seja posicionada corretamente
Vedações coladas
Dependendo da finalidade da junta e da qualidade de vedação necessária. Dependendo da finalidade da junta e da qualidade da vedação necessária, pode ser usada uma mistura de selantes e selantes sem mistura de diferentes fabricantes. Antes da colagem. Os resíduos de adesivo e junta devem ser completamente removidos da superfície de colagem usando um jato de vapor. Para colagem de selante misturado. O adesivo residual e a junta devem ser removidos com fogo. Ao colar grandes quantidades. Uma poça de nitrogênio líquido deve ser preparada para congelar as vedações. Prepare o forno de aquecimento para secar o trocador de calor de placas com junta. A temperatura de aquecimento deve ser de 160 graus. Se disponível. A limpeza química do trocador de calor de placas deve ser realizada. Isso garante que a gaxeta seja completamente removida das partes unidas do trocador de calor de placas.
A instalação correta da gaxeta pode ser verificada olhando através da colméia do trocador de calor de placas.
As superfícies das juntas do trocador de calor de placas devem ser limpas com um limpador químico (por exemplo, com acetona). Da mesma maneira. Os amaciantes e revestimentos antiaderentes ligados à junta também devem ser removidos com um limpador químico. O adesivo é aplicado no meio de cada superfície de colagem. Dependendo da largura da junta. A largura do adesivo é aproximadamente a largura de um fósforo. O adesivo é então espalhado uniformemente sobre toda a superfície de colagem com um pincel. Toda a superfície de colagem é totalmente utilizada. Dependendo do tipo de adesivo. Deixe um certo tempo para o ar secar. A junta é então colocada. Coloque os trocadores de calor de placas individuais um sobre o outro. Aperte com um parafuso tensor. Alternativamente, um peso pode ser colocado no grupo trocador de calor empilhado. Dependendo do tipo de agente de ligação. O tempo de endurecimento é de aproximadamente 8-20 horas. Para adesivos misturados. O endurecimento é realizado por tensionamento da rosca e aquecimento no forno.
